Cuando planea una nueva decadencia o evalúa su ciclo de desarrollo para un túnel de mediano a grande tamaño, el proceso de selección de equipos a menudo se encuentra en un obstáculo. Mira las dimensiones del túnel—let’ Dicen una deriva de transporte estándar de 5m x 5m, y tiene que tomar una decisión. ¿Te apegas a una plataforma ágil de un solo brazo, o te acercas a una máquina de dos brazos?
La decisión es’ t casi duplicar el número de brocas golpeando la roca. Se trata de cómo la geometría de su encabezamiento interactúa con la cinemática de la máquina. En cabeceras más pequeñas (como 3m x 3m), un solo brazo es rey. Pero una vez que cruzas el territorio de 4m x 4m y empujas hacia 8m x 6m, la física de la operación cambia.
Para obtener las tarifas anticipadas que necesita sin soplar el presupuesto, tiene que mirar plataformas de perforación de rocas subterráneas no solo como martillos, sino como sistemas de cobertura. Se reduce a tres factores específicos: cuánto área de cara puede cubrir sin mover el chasis, la densidad de la potencia de impacto y la inteligencia del sistema de control hidráulico.
Área de cobertura & Posicionamiento
El ladrón más grande del tiempo en un turno de perforación es’ t penetración lenta; es tramming y reposicionamiento.
La limitación de “ Re-detectar”
Si coloca una plataforma de un solo brazo en un túnel de 6 metros de ancho, el brazo generalmente no puede llegar a las esquinas lejanas de la cara desde una sola posición central. El operador tiene que taladrar el lado izquierdo, retraer los conectores, mover el chasis, ajustar los conectores de nuevo y taladrar el lado derecho. Cada vez que mueves ese chasis, no estás perforando. Estás quemando diésel y matando tu tiempo de ciclo.
El alcance Twin-Boom
Por el contrario, una máquina de doble brazo construida específicamente como la ZDFJ76A2 está diseñada específicamente para estos túneles medianos a grandes. Ofrece un área de cobertura máxima de hasta 8,7 metros de ancho por 6,3 metros de altura. Esta capacidad cambia el juego. Aparca la máquina una vez, ajusta los cuatro conectores hidráulicos para la estabilidad y puede taladrar todo el patrón de cara sin mover las ruedas de nuevo.
También, considere la versatilidad requerida en estos encabezados. Estás’ t solo perforar agujeros de explosión. Es necesario instalar soporte terrestre. La alimentación telescópica ZDT de esta unidad está diseñada para perforar agujeros de perno y cortes transversales incluso en espacios limitados. Tener un brazo que puede rodar ±180° y elevar 65°/-30° significa que puede abordar el perno del techo y la perforación frontal con la misma configuración, manteniendo la velocidad de avance constante.
Densidad de potencia de impacto
Tener dos booms es genial, pero solo si tienen el músculo para respaldarlo. Un problema común con las plataformas más baratas es que dividen el flujo hidráulico, lo que significa que cuando ambos brazos están trabajando duro, la presión cae y la penetración se ralentiza.
El estándar 24KW
Para impulsar tasas de avance en roca dura, necesitas una alta potencia de impacto. El taladro hidráulico ZDG550 utilizado en el jumbo ZONGDA ofrece 24KW de potencia de impacto. Esa es una cantidad seria de energía que se transfiere a la cara de la roca. Con una tasa de impacto de 60-75 Hz, la broca es’ t solo girar; Está fracturando la roca a una frecuencia que limpia las virutas rápidamente.
Hidráulica independiente
El secreto para mantener esta potencia consistente radica en las bombas. Deberías buscar una plataforma de perforación cara que no’ t pedir a una bomba que haga demasiados trabajos. El ZDFJ76A2 utiliza bombas hidráulicas separadas para controlar las funciones anti-bloqueo, alimentación y rotación. Esta separación es crucial. Significa que cuando el brazo se aglutina duro o el par de rotación se maximiza a 980 Nm, no’ t robar la energía del mecanismo de impacto. La bomba variable principal es una unidad Rexroth importada de Alemania, lo que garantiza que el flujo coincida con la demanda al instante.
The “ Antibloqueo” Eficiencia
Puedes tener el taladro más poderoso del mundo, pero si el acero se atasca en una línea de falla, tu turno se arruina. En terrenos rotos, la diferencia entre un buen turno y uno malo es a menudo cómo la máquina maneja el atasco.
Alimentación controlada por presión de rotación (RPCF)
La intervención manual es demasiado lenta para ahorrar una cuerda de perforación, por lo que las plataformas de perforación subterránea utilizan sistemas automáticos. El ZDFJ76A2 cuenta con un sistema de perforación controlado hidráulicamente que incorpora una función anti-bloqueo conocida como alimentación controlada por presión de rotación (RPCF).
Así es como le ayuda: El sistema monitorea constantemente la presión de rotación. Si la broca golpea una costura de arcilla o un vacío y la resistencia a la rotación aumenta, el sistema detiene automáticamente la alimentación o retrocede ligeramente. Reacciona más rápido de lo que un operador humano puede parpadear. Esto impide que la varilla se une firmemente en el orificio.
Esta función le ahorra dinero de dos maneras. En primer lugar, usted’ t pasar 45 minutos luchando con un bastón atascado fuera de la cara. En segundo lugar, disminuye drásticamente el consumo de consumibles de perforación. Rompes menos vástagos y mangas de acoplamiento porque la máquina no’ t fuerza el acero cuando debería’ t.
Sinergia del operador & Seguridad
Perforar un patrón de 45 agujeros requiere concentración. Si el operador lucha contra la máquina o se preocupa por el techo, los agujeros terminan torcidos y la explosión tira mal.
La oficina subterránea
El entorno dentro de la cabina dicta la calidad del trabajo. Usted desea una configuración en la que el operador esté protegido bajo un techo de acero firme a prueba de FOPS. Proporciona la máxima protección de seguridad, lo que permite al operador centrarse en la alineación de las vigas. Las vigas en sí mismas están hechas de perfiles especiales de aluminio con tiras de acero inoxidable en las superficies deslizantes, lo que mantiene el movimiento suave y predecible.
Automatización que ayuda
Las pequeñas características automatizadas reducen la molestia de configurar. Por ejemplo, tratar con cables de arrastre es un dolor. Este jumbo utiliza un carrete de cable eléctrico de accionamiento hidráulico automático de Cavotec (Italia). Retrae automáticamente el cable cuando el equipo se mueve hacia adelante o hacia atrás. Suena como un detalle menor, pero ahorra mano de obra y evita que el cable se atropelle, lo que es un gran peligro para la seguridad.
Una vez que la cara es perforada y volada, el ciclo cambia a la suciedad. Ya sea que utilice camiones o locomotoras mineras subterráneas para el transporte, el ritmo se establece justo aquí en la cara. Si la perforación es precisa y a tiempo, los trenes y camiones corren llenos. Si la perforación está desordenada, todo aguas abajo sufre.
Confiabilidad de los componentes
Por último, hay que considerar lo que sucede cuando algo se rompe. En una mina remota, no’ t quiere un “ caja misteriosa” componentes que solo pueden ser reemplazados por el OEM.
Quieres una máquina construida con piezas que tus mecánicos ya conocen. El portador de este jumbo está alimentado por un motor diesel de 5 cilindros Deutz (F5L912W), una leyenda en el mundo de la minería por ser enfriado por aire (o variantes enfriadas por líquido simples) y fácil de arreglar. El tren motriz utiliza ejes Dana 123 y una transmisión Clark 12000. Estos son los mismos componentes que se encuentran en máquinas que cuestan el doble.
El sistema hidráulico utiliza un aceite hidráulico mineral simple e incluye una filtración completa y enfriamiento por agua. Los indicadores de bajo nivel de aceite y temperatura del aceite están justo ahí, lo que garantiza que los mineros conozcan las condiciones reales del jumbo todo el tiempo. Está construido para ser fijado con una llave, no con una computadora portátil.
Conclusión
Al subir a cabeceras entre 4x4m y 8x6m, la plataforma de un solo brazo se convierte en un cuello de botella. Para mantener sus tasas de anticipo altas, necesita la cobertura de una configuración de doble brazo combinada con hidráulica inteligente que evite el tiempo de inactividad.
Al elegir plataformas de perforación de roca subterránea como el ZDFJ76A2, obtiene la potencia de impacto de 24 KW necesaria para la roca dura, la tecnología RPCF para manejar terrenos malos y una lista de componentes (Deutz, Dana, Rexroth) que asegura que siempre puede encontrar piezas de repuesto. Es una solución práctica y de alto rendimiento que respeta su presupuesto operativo.
Conoce a ZONGDA: Especialistas en minería subterránea de metales
Zongda es un fabricante especializado dedicado a soluciones de minería subterránea de metales. A diferencia de los proveedores generalistas de equipos pesados, ZONGDA se centra estrictamente en las exigencias únicas de los entornos de minería de roca dura, específicamente para las operaciones de oro, cobre, hierro y plomo-zinc (nota: no producen equipos de minería de carbón).
Con sede en Qingdao, la compañía crea valor bridando la brecha entre la ingeniería occidental premium y la fabricación rentable. Simple & Robusto. ” Integran componentes globales de nivel 1, como motores Deutz, trenes de potencia Dana e hidráulica Rexroth, en diseños robustos de chasis que eliminan la complejidad electrónica innecesaria.
Su gama de productos cubre todo el ciclo de extracción, incluyendo camiones de descarga de perfil bajo (8-35 toneladas), cargadores LHD (0,6-6 m³) y jumbos de perforación frontal. Este enfoque permite a las minas en ubicaciones remotas adquirir flotas de alto rendimiento que son asequibles de comprar y fáciles de mantener, garantizando una alta disponibilidad sin la etiqueta de precio premium.
Preguntas frecuentes
Q1: ¿Cuál es el tamaño máximo del túnel que puede manejar el ZDFJ76A2?
R: La máquina está diseñada para túneles medianos a grandes. Tiene un área de cobertura máxima de hasta 8,7 metros de ancho por 6,3 metros de altura. Si su encabezamiento encaja dentro de esas dimensiones, esta plataforma puede perforar toda la cara desde una sola posición de configuración.
Q2: ¿Cómo evita la máquina que las varillas de perforación se atasquen?
R: Utiliza un sistema llamado Alimentación Controlada por Presión de Rotación (RPCF). Básicamente, si el taladro de roca detecta que la presión de rotación se está volviendo demasiado alta, lo que sucede justo antes de que una varilla se atasque, automáticamente deja de empujar hacia adelante o se retira un poco, lo que ahorra mucho acero roto.
Q3: ¿Son las partes difíciles de encontrar si algo se rompe?
R: En absoluto no. Las cosas críticas son todas las marcas mundiales estándar. El motor es Deutz, los ejes son Dana y las bombas son Rexroth. Por lo general, puede encontrar piezas para estos en distribuidores locales en cualquier parte del mundo, por lo que está’ t quedado a la espera de un envío de China.
Q4: ¿Puede este jumbo hacer algo además de perforar agujeros de explosión?
R: Sí, es bastante versátil. La alimentación telescópica le permite perforar orificios de perno para el soporte de tierra, y la geometría de la pluma permite el corte transversal. Es útil para perforar varillas de deriva también, por lo que no’ t siempre necesitan un perno separado para cada tarea.
Q5: ¿Es seguro para el operador?
R: La seguridad es una gran prioridad. La plataforma viene con un techo de acero firme que está certificado FOPS (Falling Object Protective Structure). También cuenta con bombas hidráulicas separadas e indicadores de alarma fiables para las temperaturas del aceite y el agua, por lo que el operador siempre sabe si la máquina está funcionando de forma segura.
