• ZDL201 es un LHD diesel de 1.2t diseñado para la minería subterránea y el transporte de minerales metálicos. El equipo es compacto en tamaño y pequeño en radio de giro, lo que es adecuado para el funcionamiento en túneles estrechos.

• El motor adopta la última generación de motor de baja contaminación de alta potencia D914L04 de Deutz, con una fuerte potencia y un excelente rendimiento.

3) 6.3 el silenciador adopta el purificador de silenciador de escape seco de platino canadiense ECS, que reduce la contaminación del aire y mejora el entorno de operación del agujero inferior

• Se adoptan la bomba de desplazamiento variable de la serie Linde 55 de Alemania y el motor hidráulico de desplazamiento variable de la última generación de la serie 55 de Sauer Danfoss de los Estados Unidos, que es diferente de los antiguos fabricantes de las series PV22 y MV23. El sistema hidráulico Linde de Alemania y el sistema hidráulico Sauer de los Estados Unidos son marcas internacionalmente famosas, con una baja tasa de fallas y una perfecta coincidencia. Han logrado la mejor coincidencia con el motor DEUTZ, es decir, pueden dar pleno juego a la máxima eficiencia del motor, garantizar efectivamente la vida útil de todo el vehículo y el eje, reducir el costo de mantenimiento y mejorar la tasa de asistencia del equipo y la eficiencia de la extracción de mineral.

5) Acero de baja aleación Q345B se selecciona como el material principal para el marco y la placa de todo el vehículo. El límite inferior de rendimiento de este material es de aproximadamente 345mpa, que puede soportar varias cargas desde el interior y el exterior del vehículo. No solo está garantizado en resistencia, sino también soldado y formado a través de siete procesos como la normalización, el envejecimiento, el chorro de arena y la anticorrosión. Por lo tanto, cumple con los requisitos del marco y el dispositivo de trabajo para la estructura, la potencia y el movimiento.

6) El eje PC15 pesado se selecciona como el eje de accionamiento. En comparación con el eje ligero de otros fabricantes, es duradero y tiene una alta resistencia al impacto, lo que reduce la tasa de falla. El eje de accionamiento es un eje de accionamiento húmedo normalmente cerrado. A través del frenado de resorte y la liberación hidráulica, se mejoran la fiabilidad y la seguridad. Es adecuado para condiciones complejas de carretera subterránea y condiciones de carga de pala.

7) El manguito de cobre de toda la máquina está hecho de latón de alta resistencia y radialmente incrustado con la carga de grafito cilíndrico ordenado como el material de fricción. La lubricación sólida incrustada es fácil de formar una película de lubricación, que desempeña un gran papel en su rendimiento de fricción y desgaste. Tiene las ventajas de alta precisión, fuerte capacidad de rodamiento y buena resistencia al desgaste.

8) El eje del pasador está hecho de acero aleado de 40Cr, que necesita someterse a cinco procesos que incluyen torneo duro, templado y templado, torneo fino, templado y molienda fina para garantizar la estabilidad del eje del pasador de ZONGDA ZDL201 durante el período de trabajo.

9) El tanque de aceite hidráulico adopta la tecnología de lavado ácido y tratamiento a alta presión, que es diferente de la limpieza manual de otros fabricantes, garantizando así la limpieza del sistema hidráulico y haciendo que la bomba y el motor duren más tiempo.

10) se adopta el diseño de oscilación del eje trasero con el rodamiento giratorio intermedio, lo que hace que la estructura sea más razonable y la comodidad y la seguridad de manejo sean mejores.

11) el dispositivo de protección de seguimiento de todo el proceso se añade al cilindro de aceite para proteger la varilla de pistón del cilindro de aceite de las piedras que caen, proteger eficazmente el cilindro de aceite y prolongar la vida útil.

12) todos los tubos y conectores de aceite hidráulico están hechos de marcas bien conocidas importadas, como la marca Ma y Goodyear, y la vida útil se extiende en gran medida.

13) la cuchilla está hecha de placa especial resistente al desgaste 500 de Baosteel, que es resistente al desgaste y resistente al cizallamiento, 1,5-2 veces la vida útil de la placa de acero resistente al desgaste ordinaria.

dibujos

4. Tecnología de procesamiento de productos ZONGDA

1. lcentro de corte y soldadura para asegurar el entorno de proceso y los requisitos de equipo para el procesamiento de piezas estructurales.

2. La estructura del marco es procesada por un centro de mecanizado CNC a gran escala. Se sujeta una vez y los orificios dobles se taladran una vez para garantizar la precisión del mecanizado.

3. 3.Se utilizará un horno de recocido grande para llevar a cabo un tratamiento térmico de recocido de una sola vez para evitar la deformación y las grietas causadas por la tensión del bastidor. Fabricación y procesamiento de piezas remachadas y soldadas como bastidor delantero y trasero, brazo y cubo:

Tecnología de procesamiento de las partes principales del cilindro de aceite:

• cilindro de barril: soldado aceite puerto de afinación para asegurar el cilindro de barril fuera de redondeza.
• varilla de pistón: hecha de material 40CrMo, el proceso es: forja – giro duro – enfriamiento y templado – giro fino – aburrido – molienda – chapado de cromo duro – pulido. ü

Tecnología de procesamiento de piezas de eje principal:

• 3. El vehículo debe ser inspeccionado de acuerdo con los requisitos de seguridad gb25518-2010 y JB / t5500-2015 para LHD subterráneo antes de salir de la fábrica. La compañía tiene un sitio de prueba a gran escala para simular las condiciones de trabajo y probar el equipo para asegurarse de que los productos entregados cumplan los requisitos de diseño y se entregan al cliente. giro duro – enfriamiento y templado – giro fino – apagado – molienda
     

     5. Proceso de montaje y control de calidad

     

     1. Todos los productos de ZONGDA se ensamblan en estricta conformidad con los documentos del proceso de ensamblaje aprobados e instrucciones de operación, y se rastrean, inspeccionan y registran de manera exhaustiva. Cada equipo y piezas son rastreables.

      

     2. Todo el proceso de producción de ZONGDA está sujeto a un control de calidad integral de acuerdo con el sistema ISO9001. Se proporciona el proceso de montaje preciso y el control de calidad perfecto. Tiene talleres estandarizados, trabajadores de montaje estrictamente capacitados y utiliza estrictamente el sistema de producción ERP para la gestión. Todo el proceso se gestiona de forma transparente y cada enlace se domina en tiempo real.
     3. El vehículo debe ser inspeccionado de acuerdo con los requisitos de seguridad gb25518-2010 y JB / t5500-2015 para LHD subterráneo antes de salir de la fábrica. La empresa cuenta con un sitio de pruebas a gran escala para simular las condiciones de trabajo y probar el equipo para asegurarse de que los productos entregados cumplan los requisitos de diseño y se entregan al cliente.6.La configuración principal del todomáquina
        7. Servicio posventa
        (1) Antes y después de la ventaPre-sale: According to the needs of customers, our company will arrange technicians to arrive at the mine site at the first time, communicate with customers to understand the customer’s requirements for the use of equipment, answer questions, and go down to the well to inspect the site conditions, put forward rationalization suggestions, help customers to prepare in advance and select equipment, so that the equipment can be put into use at the first time after arriving at the customer’s site. After-sales: After the equipment arrives at the demander site, our company dispatches after-sales service personnel to assist in the safe delivery of the equipment to the demander.Location of equipment and installation and commissioning of equipment until normal use.After the installation and commissioning of the LHD, our staff is responsible for training your driving and maintenance personnel until they are skilled in operating the equipment, master basic maintenance knowledge and daily precautions.

        Calendario del curso:

        • Comprensión de LHD
        • Explicación de los componentes de LHD
          • Desmontaje del raspador
          • Especificaciones de funcionamiento para LHD
          • Revisión y mantenimiento de LHD
          • Solución de problemas comunes

          Si es necesario, puede enviar personal de mantenimiento para estudiar en nuestra empresa hasta que esté capacitado en la reparación del equipo. Nuestra empresa ofrece alojamiento y comidas. Si hay algún problema con el producto durante el período de garantía, nos apresuraremos a su sitio lo antes posible para reparación y reemplazo gratuitos. Fuera del período de garantía

          Le ofrecemos un excelente servicio a precio.

          (2) Tiempo de respuesta para resolver problemas de calidad y operacionales

          No importa dentro o fuera del período de garantía, si hay un problema técnico con el raspador en el futuro y no puede eliminarlo por sí mismo, la compañía enviará personal profesional y técnico al sitio para la reparación dentro de las 8-12 horas después de recibir su aviso. La empresa siempre está lista para brindar soporte técnico cuando necesite consultar sobre problemas técnicos en uso. La empresa lleva a cabo un sistema de visita de retorno regular de 3 meses y envía personal posventa al sitio cada tres meses para comprobar el uso y ayudar a resolver el problema.

          (3) Programa y duración de mantenimiento gratis

          • Las partes de la estructura del producto (brazo, marco delantero, marco trasero) están garantizadas para el uso normal durante 24 meses;
          • Otros componentes están garantizados por 12 meses a partir de la fecha de entrega al demandante’ s locales, excepto para el fabricante de motores’ regulaciones y partes frágiles.
          • Horario de servicio posventa
            

            SN.	Horario de servicio posventa	Contenido del servicio posventa	Observaciones
            1	Después de que el contrato entre en vigor	Nuestros técnicos postventa llegan al sitio de uso junto con el equipo para la instalación y puesta en marcha, y participan en la prueba de ejecución, evaluación de rendimiento y aceptación final del equipo organizado por el uso.	gratis Admisión
            2	Después de la aceptación	Los operadores están capacitados en mantenimiento y operación para garantizar su competencia en habilidades básicas.	Admisión gratuita
            3	Sistema de devolución regular	Visitas regulares a los clientes cada 3 meses para escuchar cuidadosamente las sugerencias de uso y ayudar a resolver problemas.	Admisión gratuita
            4	Fallo de emergencia, servicio en el sitio	En caso de falla del equipo, responder dentro de 1 hora después de recibir la notificación y enviar personal de mantenimiento profesional para usar el sitio dentro de 12 horas.	Admisión gratuita