• ZDL201 adalah 1.2t diesel LHD yang dirancang untuk pertambangan bijih logam bawah tanah dan transportasi. Peralatan ini kompak dalam ukuran dan kecil dalam radius berputar, yang cocok untuk operasi di terowongan sempit.

• Mesin mengadopsi generasi terbaru mesin polusi rendah daya tinggi D914L04 dari Deutz, dengan daya yang kuat dan kinerja yang sangat baik..

3) 6.3 silencer mengadopsi pemurnian pembunuhan knalpot kering platinum ECS Kanada, yang mengurangi polusi udara dan meningkatkan lingkungan operasi downhole

• Pompa pergeseran variabel seri Linde 55 dari Jerman dan motor hidrolik pergeseran variabel seri 55 generasi terbaru dari Sauer Danfoss dari Amerika Serikat diadopsi, yang berbeda dari produsen seri PV22 dan MV23 lama. Sistem hidrolik Linde dari Jerman dan sistem hidrolik Sauer dari Amerika Serikat adalah merek terkenal secara internasional, dengan tingkat kegagalan rendah dan pencocokan sempurna. Mereka telah mencapai pencocokan terbaik dengan mesin DEUTZ, yaitu, mereka dapat memberikan permainan penuh untuk efisiensi maksimum mesin, secara efektif menjamin umur layanan seluruh kendaraan dan poros, mengurangi biaya pemeliharaan, dan meningkatkan tingkat kehadiran peralatan dan efisiensi ekstraksi bijih.

5) Baja paduan rendah Q345B dipilih sebagai bahan utama untuk bingkai dan pelat seluruh kendaraan. Batas hasil yang lebih rendah dari bahan ini sekitar 345mpa, yang dapat menahan berbagai beban dari dalam dan luar kendaraan. Hal ini tidak hanya dijamin dalam kekuatan, tetapi juga dilas dan dibentuk melalui tujuh proses seperti normalisasi, penuaan, sandblasting dan anti-korosi. Oleh karena itu, memenuhi persyaratan bingkai dan perangkat kerja untuk struktur, kekuatan dan gerakan.

6) Poros PC15 tugas berat dipilih sebagai poros pendorong. Dibandingkan dengan poros tugas ringan produsen lain, itu tahan lama dan memiliki kekuatan dampak tinggi, mengurangi tingkat kegagalan. Poros drive adalah poros drive basah yang biasanya tertutup. Melalui pengereman musim semi dan pelepasan hidrolik, keandalan dan keamanan ditingkatkan. Cocok untuk kondisi jalan bawah tanah yang kompleks dan kondisi pemuatan sekop.

7) Lengan tembaga seluruh mesin terbuat dari kuningan kekuatan tinggi dan tertanam secara radial dengan pengisi grafit silinder yang dipesan sebagai bahan gesekan. Pelumas padat tertanam mudah untuk membentuk film pelumas, yang memainkan peran besar dalam gesekan dan kinerja aus. Ini memiliki keuntungan presisi tinggi, kapasitas bantalan yang kuat dan ketahanan aus yang baik.

8) Poros pin terbuat dari baja paduan 40Cr, yang perlu menjalani lima proses termasuk memutar kasar, pemadam dan tempering, memutar halus, pemadam dan penggilingan halus untuk memastikan stabilitas poros pin ZONGDA ZDL201 selama periode kerja.

9) Tangki minyak hidrolik mengadopsi teknologi cuci asam dan perawatan tekanan tinggi, yang berbeda dari pembersihan manual produsen lain, sehingga memastikan kebersihan sistem hidrolik dan membuat pompa dan motor bertahan lebih lama.

10) desain ayunan poros belakang dengan bantalan berputar menengah diadopsi, yang membuat struktur lebih masuk akal dan kenyamanan dan keselamatan penanganan lebih baik.

11) seluruh perangkat perlindungan tindak lanjut proses ditambahkan ke silinder minyak untuk melindungi batang piston silinder minyak dari batu yang jatuh, secara efektif melindungi silinder minyak dan memperpanjang umur layanan.

12) semua pipa minyak hidrolik dan konektor terbuat dari merek terkenal impor, seperti merek Ma dan Goodyear, dan umur layanan sangat diperpanjang.

13) pisau terbuat dari pelat tahan aus khusus Baosteel 500, yang tahan aus dan tahan geser, 1,5-2 kali umur pelat baja tahan aus biasa..

gambar

4. Teknologi pengolahan produk ZONGDA

1. lpemotongan arge dan pusat las untuk memastikan lingkungan proses dan persyaratan peralatan untuk pengolahan bagian struktural.

2. Struktur bingkai diproses oleh pusat pemesinan CNC skala besar. Ini dikencang sekali dan lubang ganda dibosankan sekali untuk memastikan akurasi pemesinan.

3. 3.tungku annealing besar harus digunakan untuk melakukan perawatan panas annealing satu kali untuk menghindari deformasi dan retakan yang disebabkan oleh tekanan bingkai. Pembuatan dan pengolahan bagian yang diiket dan dilas seperti bingkai depan dan belakang, boom dan ember:

Teknologi pengolahan bagian utama silinder minyak:

• barrel silinder: dilas minyak port honing untuk memastikan barrel silinder keluar dari bulatan.
• batang piston: terbuat dari bahan 40CrMo, prosesnya adalah: menempa – berputar kasar – pemadaman dan tempering – memutar baik – membosankan – penggilingan – pelapisan kromium keras – Polishing. ü

Teknologi pengolahan bagian poros utama:

• 3. Kendaraan harus diperiksa sesuai dengan persyaratan keselamatan gb25518-2010 dan JB / t5500-2015 untuk LHD Bawah Tanah sebelum meninggalkan pabrik. Perusahaan memiliki situs uji skala besar untuk mensimulasikan kondisi kerja dan menguji peralatan untuk memastikan bahwa produk yang dikirimkan memenuhi persyaratan desain dan dikirimkan kepada pelanggan. berputar kasar – pemadaman dan tempering – memutar baik – pemadaman – penggilingan
     

     5. Proses perakitan dan kontrol kualitas

     

     1. Semua produk ZONGDA dirakit sesuai dengan dokumen proses perakitan dan instruksi operasi yang disetujui, dan secara komprehensif dilacak, diperiksa dan direkam. Setiap peralatan dan bagian dapat dilacak.

      

     2. Seluruh proses produksi ZONGDA tunduk pada kontrol kualitas komprehensif sesuai dengan sistem ISO9001. Proses perakitan yang tepat dan kontrol kualitas yang sempurna disediakan. Ini memiliki lokakarya standar, pekerja perakitan terlatih secara ketat, dan secara ketat menggunakan sistem produksi ERP untuk manajemen. Seluruh proses dikelola secara transparan, dan setiap tautan dikuasai secara real time.
     3. Kendaraan harus diperiksa sesuai dengan persyaratan keselamatan gb25518-2010 dan JB / t5500-2015 untuk LHD Bawah Tanah sebelum meninggalkan pabrik. Perusahaan memiliki situs uji skala besar untuk mensimulasikan kondisi kerja dan menguji peralatan untuk memastikan bahwa produk yang dikirimkan memenuhi persyaratan desain dan dikirimkan kepada pelanggan.6. Konfigurasi utama dari seluruhmesin
        7. Layanan purna jual
        (1) Sebelum dan setelah penjualanPre-sale: According to the needs of customers, our company will arrange technicians to arrive at the mine site at the first time, communicate with customers to understand the customer’s requirements for the use of equipment, answer questions, and go down to the well to inspect the site conditions, put forward rationalization suggestions, help customers to prepare in advance and select equipment, so that the equipment can be put into use at the first time after arriving at the customer’s site. After-sales: After the equipment arrives at the demander site, our company dispatches after-sales service personnel to assist in the safe delivery of the equipment to the demander.Location of equipment and installation and commissioning of equipment until normal use.After the installation and commissioning of the LHD, our staff is responsible for training your driving and maintenance personnel until they are skilled in operating the equipment, master basic maintenance knowledge and daily precautions.

        Jadwal kursus pelatihan:

        • Pengertian LHDs
        • Penjelasan komponen LHD
          • Pembongkaran scraper
          • Spesifikasi operasi untuk LHD
          • Perbaikan dan pemeliharaan LHD
          • Pemecahan masalah umum

          Jika perlu, Anda dapat mengirim personil pemeliharaan untuk belajar di perusahaan kami sampai Anda terampil dalam memperbaiki peralatan. Perusahaan kami menyediakan akomodasi dan makanan. Jika ada masalah dengan produk selama periode garansi, kami akan terburu-buru ke situs Anda secepat mungkin untuk perbaikan dan penggantian gratis. Di luar periode garansi

          Kami menawarkan layanan yang sangat baik dengan biaya.

          (2) Waktu tanggapan untuk memecahkan masalah kualitas dan operasional

          Tidak peduli di dalam atau di luar periode garansi, jika ada masalah teknis dengan scraper di masa depan dan Anda tidak dapat menghilangkannya sendiri, perusahaan akan mengirim personil profesional dan teknis ke situs untuk perbaikan dalam waktu 8-12 jam setelah menerima pemberitahuan Anda. Perusahaan selalu siap untuk memberikan dukungan teknis ketika Anda perlu berkonsultasi tentang masalah teknis yang digunakan. Perusahaan melakukan sistem kunjungan kembali reguler 3 bulan dan mengirim personil purna jual ke situs setiap tiga bulan untuk memeriksa penggunaan dan membantu memecahkan masalah.

          (3) Program pemeliharaan gratis dan durasi

          • Bagian struktur produk (lengan, bingkai depan, bingkai belakang) dijamin untuk penggunaan normal selama 24 bulan;
          • Komponen lain dijamin selama 12 bulan dari tanggal pengiriman ke penuntut’ s premis, kecuali untuk produsen mesin’ peraturan dan bagian yang rapuh.
          • Jadwal layanan purna jual
            

            SN.	Jam layanan purna jual	Konten layanan purna jual	Catatan
            1	Setelah kontrak menjadi efektif	Teknisi purna jual kami tiba di lokasi penggunaan bersama dengan peralatan untuk instalasi dan pengoperasian, dan berpartisipasi dalam uji coba, penilaian kinerja dan penerimaan akhir peralatan yang diselenggarakan oleh penggunaan.	Gratis Penerimaan
            2	Setelah penerimaan	Operator dilatih dalam pemeliharaan dan operasi untuk memastikan kemampuan mereka dalam keterampilan dasar.	Masuk Gratis
            3	Sistem pengembalian reguler	Kunjungan teratur kepada pelanggan setiap 3 bulan untuk mendengarkan dengan hati-hati saran untuk digunakan dan membantu memecahkan masalah.	Masuk Gratis
            4	Gagal darurat, layanan di lokasi	Dalam kasus kegagalan peralatan, balas dalam waktu 1 jam setelah menerima pemberitahuan dan kirim personel pemeliharaan profesional untuk menggunakan situs dalam waktu 12 jam.	Masuk Gratis