• ZDL201 je dizel LHD od 1,2 tone dizajniran za podzemno rudarstvo i transport metalne rude. Oprema je kompaktna veličinom i mala u radijusu okretanja, što je pogodno za rad u uskim tunelima.

• Motor usvaja najnoviju generaciju motora visoke snage sa niskim zagađenjem D914L04 Deutza, sa snažnom snagom i odličnim performansama.

3) 6.3 prigušivač usvaja kanadski ECS platinski čistač za prigušivanje suhih izpušnih plinova, koji smanjuje zagađenje vazduha i poboljšava radno okruženje u dubini

• Linde 55 serija pumpe sa promenljivim pomerom iz Njemačke i najnovija generacija 55 serije hidrauličnog motora sa promenljivim pomerom iz Sauer Danfossa iz Sjedinjenih Država usvojeni su, što se razlikuje od starih proizvođača serija PV22 i MV23. Linde hidraulički sistem u Njemačkoj i Sauer hidraulički sistem u Sjedinjenim Državama su međunarodno poznati brendovi, sa niskom stopom kvarova i savršenom usklađivanjem. Oni su postigli najbolje usklađivanje sa DEUTZ motorom, to jest, mogu da u potpunosti iskoriste maksimalnu efikasnost motora, efikasno garantuju životni vijek cijelog vozila i osovine, smanje troškove održavanja i poboljšaju stopu prisustva opremi i efikasnost ekstrakcije rude.

5) Q345B niskolegirani čelik je odabran kao glavni materijal za okvir i ploču cijelog vozila. Donja granica prinosa ovog materijala je oko 345mpa, koji može izdržati različita opterećenja iznutra i izvan vozila. Ne samo da je garantovana čvrstoća, već je i zavarena i formirana kroz sedam procesa kao što su normalizacija, starenje, peskanje i antikorozija. Stoga ispunjava zahtjeve okvira i radnog uređaja za strukturu, snagu i kretanje.

6) Osovina PC15 za teške potrebe bira se kao pogonska osovina. U poređenju sa lakom osovinom drugih proizvođača, ona je izdržljiva i ima visoku čvrstoću udara, smanjujući stopu kvarova. Pogonska osovina je normalno zatvorena mokra pogonska osovina. Kroz pružno kočenje i hidraulično oslobađanje, poboljšava se pouzdanost i sigurnost. Pogodan je za složene uslove podzemnih puteva i uslove utovara lopate.

7) Bakreni rukav cijele mašine je izrađen od visoke čvrstoće messinga i radijalno ugrađen naručenim cilindričnim grafitnim punjivcem kao materijal trenja. Ugrađeno čvrsto podmazivanje je lako formirati film za podmazivanje, koji igra veliku ulogu u njegovim performansama u trenju i trošenju. Ima prednosti visoke preciznosti, snažnog nosnog kapaciteta i dobre otpornosti na habanje.

8) Osovina pin je izrađena od 40Cr leguranog čelika, koji mora proći pet procesa uključujući grubo okretanje, gašenje i temperiranje, fino okretanje, gašenje i fino brušenje kako bi se osigurala stabilnost osovine pin ZONGDA ZDL201 tokom radnog perioda.

9) Hidraulički spremnik za ulje usvaja tehnologiju pranja kiselinom i tretmana pod visokim pritiskom, koja se razlikuje od ručnog čišćenja drugih proizvođača, čime se osigurava čistoća hidrauličnog sistema i pumpa i motor duže traju.

10) usvojen je dizajn ljuljača stražnje osovine sa srednjim okretnim ležajem, što čini strukturu razumnijom i bolju udobnost i sigurnost rukovanja.

11) uređaj za zaštitu od praćenja cijelog procesa dodaje se uljnom cilindru kako bi se zaštitio klip uljnog cilindra od padajućeg kamenja, efikasno zaštitio uljni cilindar i produžio životni vijek.

12) sve hidraulične cijevi i konektori za ulje izrađeni su od uvoženih poznatih brendova, kao što su Ma brand i Goodyear, a životni vijek je značajno produžen.

13) oštrica je izrađena od Baosteel specijalne otporne na habanje 500 ploče, koja je otporna na habanje i strkanje, 1,5-2 puta duži životni vijek obične otporne na habanje čelične ploče.

crteži

4. Tehnologija obrade ZONGDA proizvoda

1. lcentar za rezanje i zavarivanje argi kako bi se osiguralo procesno okruženje i zahtjevi opreme za obradu strukturnih dijelova.

2. Strukturu okvira obrađuje veliki CNC obradni centar. Jednom se stisne i dvostruke rupe se jednom buše kako bi se osigurala tačnost obrade.

3. 3.velika peć za pečenje treba koristiti za jednokratnu toplotnu obradu pečenja kako bi se izbjegle deformacije i pukotine uzrokovane stresom okvira. Proizvodnja i obrada rivetiranih i zavarenih dijelova kao što su prednji i stražnji okvir, brada i kanta:

Tehnologija obrade glavnih dijelova uljnog cilindra:

• Cilindar: zavareni uljni otvor za honing kako bi se osiguralo da je cilindar van okruglosti.
• klipni štap: izrađen od 40CrMo materijala, proces je: kovanje – grubo okretanje – gašenje i temperiranje – fino okretanje – dosadno – brušenje – tvrdo hromiranje – Poliranje. ü

Tehnologija obrade glavnih dijelova osovine:

• 3. Vozilo se mora pregledati u skladu sa sigurnosnim zahtjevima gb25518-2010 i JB / t5500-2015 za podzemnu LHD prije nego što napusti fabriku. Kompanija ima veliku lokaciju za testiranje kako bi simulirala radne uslove i testirala opremu kako bi osigurala da isporučeni proizvodi ispunjavaju zahtjeve za dizajn i da se isporuče kupcu. grubo okretanje – gašenje i temperiranje – fino okretanje – gašenje – brušenje
     

     5. Proces montaže i kontrola kvaliteta

     

     1. Svi proizvodi ZONGDA-e sastavljeni su u strogom skladu sa odobrenim dokumentima o procesu sastavljanja i uputama za rad, i sveobuhvatno praćeni, inspekcionirani i zabilježeni. Svaka oprema i dijelovi se mogu pratiti.

      

     2. Cijeli proizvodni proces ZONGDA-e podliježe sveobuhvatnoj kontroli kvaliteta u skladu sa ISO9001 sistemom. Obezbeđen je precizan proces montaže i savršena kontrola kvaliteta. Ima standardizovane radionice, strogo obučene radnike za montažu i strogo koristi ERP proizvodni sistem za upravljanje. Cijeli proces se upravlja transparentno, a svaka veza se savladava u realnom vremenu.
     3. Vozilo se mora pregledati u skladu sa sigurnosnim zahtjevima gb25518-2010 i JB / t5500-2015 za podzemnu LHD prije nego što napusti fabriku. Kompanija ima veliku lokaciju za testiranje kako bi simulirala radne uslove i testirala opremu kako bi osigurala da isporučeni proizvodi ispunjavaju zahtjeve dizajna i da se isporučuju kupcu.6.Glavna konfiguracija cijelostimašina
        7. Posleprodajna usluga
        (1) Prije i nakon prodajePre-prodaja: Prema potrebama kupaca, naša kompanija će organizovati tehničare da stignu na rudnik po prvi put, komunicirati sa kupcima da razumeju kupaca’ zahtjevi za upotrebu opreme, odgovoriti na pitanja i otići do bunara da pregledaju uslove na lokaciji, predložiti racionalizacijske predloge, pomoći kupcima da se unaprijed pripreme i odaberu opremu, tako da se oprema može staviti u upotrebu prvi put nakon dolaska kupca; Na sajtu. Nakon prodaje: Nakon što oprema stigne na mjesto tražitelja, naša kompanija šalje osoblje za posleprodajnu uslugu da pomogne u sigurnoj isporuci opreme tražitelju. Lokacija opreme i instalacija i puštanje u rad opreme do normalne upotrebe. Nakon instalacije i puštanja u rad LHD-a, naše osoblje je odgovorno za obuku vašeg vozačkog i održavačkog osoblja dok ne budu vješti u upravljanju opremom, svladavaju osnovna znanja o održavanju i svakodnevne mjere opreza.

        Raspored obuke:

        • Razumijevanje LHD-a
        • Objašnjenje komponenti LHD-a
          • Razstavljanje škrebača
          • Radne specifikacije za LHD
          • Revizija i održavanje LHD-a
          • Uobičajeno rješavanje problema

          Ako je potrebno, možete poslati osoblje za održavanje da studira u našoj kompaniji dok ne budete vešti u popravki opreme. Naša kompanija pruža smještaj i obroke. Ako postoji bilo koji problem sa proizvodom tokom garancijskog perioda, žurićemo na vaš sajt što je pre moguće za besplatnu popravku i zamjenu. Izvan garancijskog perioda

          Nudimo vam odličnu uslugu po cijeni.

          ((2) Vrijeme odgovora za rješavanje kvalitetnih i operativnih problema

          Bez obzira na to unutar ili izvan garancijskog perioda, ako u budućnosti postoji tehnički problem sa škrebačem i ne možete ga sami ukloniti, kompanija će poslati profesionalno i tehničko osoblje na lokaciju za popravku u roku od 8-12 sati nakon primitka vaše obaveštenja. Kompanija je uvijek spremna da pruži tehničku podršku kada vam je potrebno da se konsultujete o tehničkim problemima u upotrebi. Kompanija provodi 3 mjeseca redovnog sistema povratnih posjeta i šalje osoblje nakon prodaje na sajt svaka tri mjeseca da proveri upotrebu i pomogne u rješavanju problema.

          (3) Besplatni program održavanja i trajanje

          • Dijelovi strukture proizvoda (ruka, prednji okvir, stražnji okvir) su garantovani za normalnu upotrebu 24 mjeseca;
          • Ostale komponente su garantovane 12 mjeseci od datuma isporuke zahtjevaču’ prostorije, osim proizvođača motora; propise i krhke dijelove.
          • Raspored posleprodajne usluge
            

            Sn.	Posleprodajni servisni sati	Sadržaj posleprodajne usluge	Napomene
            1	Nakon što ugovor stupi na snagu	Naši tehničari nakon prodaje dolaze na mjesto upotrebe zajedno sa opremom za instalaciju i puštanje u rad, i učestvuju u testiranju, procjeni performansi i konačnom prihvatanju opreme organizovane upotrebom.	Besplatno Prihvat
            2	Nakon prihvatanja	Operatori su obučeni u održavanju i radu kako bi osigurali svoju stručnost u osnovnim vještinama.	Besplatni ulaz
            3	Redovni sistem povratka	Redovne posjete klijentima svaka 3 mjeseca kako bi pažljivo slušali predloge za upotrebu i pomogli u rješavanju problema.	Besplatni ulaz
            4	Hitni kvar, usluga na licu mesta	U slučaju kvara opreme, odgovorite u roku od 1 sat nakon primitka obaveštenja i pošaljite profesionalno osoblje za održavanje na mjesto u roku od 12 sati.	Besplatni ulaz