• ZDL201 je dizel LHD od 1,2 tone dizajniran za podzemno rudarstvo i transport metalne rude. Oprema je kompaktna veličinom i mala u radijusu okretanja, što je pogodno za rad u uskim tunelima.

• Motor usvaja najnoviju generaciju motora visoke snage sa niskim zagađenjem D914L04 Deutza, sa snažnom snagom i odličnim performansama.

3) 6.3 prigušivač usvaja kanadski ECS platinski čistač za prigušivanje suhih izpušnih plinova, koji smanjuje zagađenje vazduha i poboljšava radno okruženje u dubini

• Linde 55 serija pumpe sa promenljivim pomerom iz Njemačke i najnovija generacija 55 serije hidrauličnog motora sa promenljivim pomerom iz Sauer Danfossa iz Sjedinjenih Država usvojeni su, što se razlikuje od starih proizvođača serija PV22 i MV23. Linde hidraulički sistem u Njemačkoj i Sauer hidraulički sistem u Sjedinjenim Državama su međunarodno poznati brendovi, sa niskom stopom kvarova i savršenom usklađivanjem. Oni su postigli najbolje usklađivanje sa DEUTZ motorom, to jest, mogu da u potpunosti iskoriste maksimalnu efikasnost motora, efikasno garantuju životni vijek cijelog vozila i osovine, smanje troškove održavanja i poboljšaju stopu prisustva opremi i efikasnost ekstrakcije rude.

5) Q345B niskolegirani čelik je odabran kao glavni materijal za okvir i ploču cijelog vozila. Donja granica prinosa ovog materijala je oko 345mpa, koji može izdržati različita opterećenja iznutra i izvan vozila. Ne samo da je garantovana čvrstoća, već je i zavarena i formirana kroz sedam procesa kao što su normalizacija, starenje, peskanje i antikorozija. Stoga ispunjava zahtjeve okvira i radnog uređaja za strukturu, snagu i kretanje.

6) Osovina PC15 za teške potrebe bira se kao pogonska osovina. U poređenju sa lakom osovinom drugih proizvođača, ona je izdržljiva i ima visoku čvrstoću udara, smanjujući stopu kvarova. Pogonska osovina je normalno zatvorena mokra pogonska osovina. Kroz pružno kočenje i hidraulično oslobađanje, poboljšava se pouzdanost i sigurnost. Pogodan je za složene uslove podzemnih puteva i uslove utovara lopate.

7) Bakreni rukav cijele mašine je izrađen od visoke čvrstoće messinga i radijalno ugrađen naručenim cilindričnim grafitnim punjivcem kao materijal trenja. Ugrađeno čvrsto podmazivanje je lako formirati film za podmazivanje, koji igra veliku ulogu u njegovim performansama u trenju i trošenju. Ima prednosti visoke preciznosti, snažnog nosnog kapaciteta i dobre otpornosti na habanje.

8) Osovina pin je izrađena od 40Cr leguranog čelika, koji mora proći pet procesa uključujući grubo okretanje, gašenje i temperiranje, fino okretanje, gašenje i fino brušenje kako bi se osigurala stabilnost osovine pin ZONGDA ZDL201 tokom radnog perioda.

9) Hidraulički spremnik za ulje usvaja tehnologiju pranja kiselinom i tretmana pod visokim pritiskom, koja se razlikuje od ručnog čišćenja drugih proizvođača, čime se osigurava čistoća hidrauličnog sistema i pumpa i motor duže traju.

10) usvojen je dizajn ljuljača stražnje osovine sa srednjim okretnim ležajem, što čini strukturu razumnijom i bolju udobnost i sigurnost rukovanja.

11) uređaj za zaštitu od praćenja cijelog procesa dodaje se uljnom cilindru kako bi se zaštitio klip uljnog cilindra od padajućeg kamenja, efikasno zaštitio uljni cilindar i produžio životni vijek.

12) sve hidraulične cijevi i konektori za ulje izrađeni su od uvoženih poznatih brendova, kao što su Ma brand i Goodyear, a životni vijek je značajno produžen.

13) oštrica je izrađena od Baosteel specijalne otporne na habanje 500 ploče, koja je otporna na habanje i strkanje, 1,5-2 puta duži životni vijek obične otporne na habanje čelične ploče.

crteži

4. Tehnologija obrade ZONGDA proizvoda

1. lcentar za rezanje i zavarivanje argi kako bi se osiguralo procesno okruženje i zahtjevi opreme za obradu strukturnih dijelova.

2. Strukturu okvira obrađuje veliki CNC obradni centar. Jednom se stisne i dvostruke rupe se jednom buše kako bi se osigurala tačnost obrade.

3. 3.velika peć za pečenje treba koristiti za jednokratnu toplotnu obradu pečenja kako bi se izbjegle deformacije i pukotine uzrokovane stresom okvira. Proizvodnja i obrada rivetiranih i zavarenih dijelova kao što su prednji i stražnji okvir, brada i kanta:

Tehnologija obrade glavnih dijelova uljnog cilindra:

• Cilindar: zavareni uljni otvor za honing kako bi se osiguralo da je cilindar van okruglosti.
• klipni štap: izrađen od 40CrMo materijala, proces je: kovanje – grubo okretanje – gašenje i temperiranje – fino okretanje – dosadno – brušenje – tvrdo hromiranje – Poliranje. ü

Tehnologija obrade glavnih dijelova osovine:

• 3. Vozilo se mora pregledati u skladu sa sigurnosnim zahtjevima gb25518-2010 i JB / t5500-2015 za podzemnu LHD prije nego što napusti fabriku. Kompanija ima veliku lokaciju za testiranje kako bi simulirala radne uslove i testirala opremu kako bi osigurala da isporučeni proizvodi ispunjavaju zahtjeve za dizajn i da se isporuče kupcu. grubo okretanje – gašenje i temperiranje – fino okretanje – gašenje – brušenje
     

     5. Proces montaže i kontrola kvaliteta

     

     1. Svi proizvodi ZONGDA-e sastavljeni su u strogom skladu sa odobrenim dokumentima o procesu sastavljanja i uputama za rad, i sveobuhvatno praćeni, inspekcionirani i zabilježeni. Svaka oprema i dijelovi se mogu pratiti.

      

     2. Cijeli proizvodni proces ZONGDA-e podliježe sveobuhvatnoj kontroli kvaliteta u skladu sa ISO9001 sistemom. Obezbeđen je precizan proces montaže i savršena kontrola kvaliteta. Ima standardizovane radionice, strogo obučene radnike za montažu i strogo koristi ERP proizvodni sistem za upravljanje. Cijeli proces se upravlja transparentno, a svaka veza se savladava u realnom vremenu.
     3. Vozilo se mora pregledati u skladu sa sigurnosnim zahtjevima gb25518-2010 i JB / t5500-2015 za podzemnu LHD prije nego što napusti fabriku. Kompanija ima veliku lokaciju za testiranje kako bi simulirala radne uslove i testirala opremu kako bi osigurala da isporučeni proizvodi ispunjavaju zahtjeve dizajna i da se isporučuju kupcu.6.Glavna konfiguracija cijelostimašina
        7. Posleprodajna usluga
        (1) Prije i nakon prodajePre-sale: According to the needs of customers, our company will arrange technicians to arrive at the mine site at the first time, communicate with customers to understand the customer’s requirements for the use of equipment, answer questions, and go down to the well to inspect the site conditions, put forward rationalization suggestions, help customers to prepare in advance and select equipment, so that the equipment can be put into use at the first time after arriving at the customer’s site. After-sales: After the equipment arrives at the demander site, our company dispatches after-sales service personnel to assist in the safe delivery of the equipment to the demander.Location of equipment and installation and commissioning of equipment until normal use.After the installation and commissioning of the LHD, our staff is responsible for training your driving and maintenance personnel until they are skilled in operating the equipment, master basic maintenance knowledge and daily precautions.

        Raspored obuke:

        • Razumijevanje LHD-a
        • Objašnjenje komponenti LHD-a
          • Razstavljanje škrebača
          • Radne specifikacije za LHD
          • Revizija i održavanje LHD-a
          • Uobičajeno rješavanje problema

          Ako je potrebno, možete poslati osoblje za održavanje da studira u našoj kompaniji dok ne budete vešti u popravki opreme. Naša kompanija pruža smještaj i obroke. Ako postoji bilo koji problem sa proizvodom tokom garancijskog perioda, žurićemo na vaš sajt što je pre moguće za besplatnu popravku i zamjenu. Izvan garancijskog perioda

          Nudimo vam odličnu uslugu po cijeni.

          ((2) Vrijeme odgovora za rješavanje kvalitetnih i operativnih problema

          Bez obzira na to unutar ili izvan garancijskog perioda, ako u budućnosti postoji tehnički problem sa škrebačem i ne možete ga sami ukloniti, kompanija će poslati profesionalno i tehničko osoblje na lokaciju za popravku u roku od 8-12 sati nakon primitka vaše obaveštenja. Kompanija je uvijek spremna da pruži tehničku podršku kada vam je potrebno da se konsultujete o tehničkim problemima u upotrebi. Kompanija provodi 3 mjeseca redovnog sistema povratnih posjeta i šalje osoblje nakon prodaje na sajt svaka tri mjeseca da proveri upotrebu i pomogne u rješavanju problema.

          (3) Besplatni program održavanja i trajanje

          • Dijelovi strukture proizvoda (ruka, prednji okvir, stražnji okvir) su garantovani za normalnu upotrebu 24 mjeseca;
          • Ostale komponente su garantovane 12 mjeseci od datuma isporuke zahtjevaču’ prostorije, osim proizvođača motora; propise i krhke dijelove.
          • Raspored posleprodajne usluge
            

            Sn.	Posleprodajni servisni sati	Sadržaj posleprodajne usluge	Napomene
            1	Nakon što ugovor stupi na snagu	Naši tehničari nakon prodaje dolaze na mjesto upotrebe zajedno sa opremom za instalaciju i puštanje u rad, i učestvuju u testiranju, procjeni performansi i konačnom prihvatanju opreme organizovane upotrebom.	Besplatno Prihvat
            2	Nakon prihvatanja	Operatori su obučeni u održavanju i radu kako bi osigurali svoju stručnost u osnovnim vještinama.	Besplatni ulaz
            3	Redovni sistem povratka	Redovne posjete klijentima svaka 3 mjeseca kako bi pažljivo slušali predloge za upotrebu i pomogli u rješavanju problema.	Besplatni ulaz
            4	Hitni kvar, usluga na licu mesta	U slučaju kvara opreme, odgovorite u roku od 1 sat nakon primitka obaveštenja i pošaljite profesionalno osoblje za održavanje na mjesto u roku od 12 sati.	Besplatni ulaz